近日，湖南工业职业技术学院创新创业学生团队与湖南达嘉科技有限公司，合作研发制造的一款智能化管路对接装置已顺利完成调试并交付客户。据悉，该款产品主要用于低空设备发动机测试时的电、液管路对接，为国内首创。装置解决了人工对接电、液管路带来的一系列安全和质量问题，很好的实现了管路对接的智能化。

一年多来，该团队专注于解决发动机性能测试过程中管路对接的“痛点”问题，实现了技术突破，研制出智能化产品，申请了2项知识产权，目前与山河智能等3家低空经济企业达成了长期合作关系。

图1低空设备发动机测试智能管路对接装置

学生自建团队，攻坚发动机管路智能对接测试装置

2023年，湖南工业职业技术学院机制专业学生宁彪在山河智能乐飞航空研学基地研学时了解到，目前低空设备发动机测试过程中管路连接仍然由人工完成的现状后，便萌发了自主研发一款智能管路对接装置的念头。

回校后，他找到学校机械工程学院具有丰富企业工作经验的老师担任指导老师，并着手组建团队，最终通过招募挑选了专业互补、学科交叉的12名小伙伴加入团队。由此，“智测未来”创新创业团队正式成立，团队以“护卫低空动力安全，助力低空经济腾飞”为己任，致力于开发发动机测试用的智能装备。

调研十余家企业，瞄准发动机测试行业难题

团队组织实地走访了中国航发南方动力机械公司、山河智能等11家企业，对发动机的基本结构、测试性能参数及测试方法与测试设备有了全面的认识。团队了解到，在发动机性能测试过程中，数量多、规格多的电、液管路通常由人工完成，测试过程中存在质量难以保证、安全风险高、成本高和效率低等问题。

图2团队成员走访调研

攻克四大关键技术，实现产品智能化

在老师的指导下，团队齐心协力，攻克了四项关键核心技术，实现了产品的智能化。双自锁螺纹自动推进技术，稳定性提高80%；采用液压油缸自动锁止技术，人工强度降低70%；膨胀心轴精准自动定位技术，效率提高60%；电液耦合自适应控制技术，定位精度达0.1mm。此外，团队绘制了80余张可用于生产的工程图，编制了12张关键部件的数控加工工艺文件。

历时6个月试制，匠心独具，实现产品顺利交付

团队在学校老师与企业导师的帮助下，解决了试制过程中的一个个难题，最终完成产品的试制，实现产品的顺利交付。宁彪回忆，暑期连续一个月在合作企业的厂房里进行产品的装配调试，一呆就是十余个小时，大家的衣服每天都湿透很多遍。“过程虽苦，但是从来没有想过要放弃。”他说道。

图3团队负责人进行加工装配

据了解，该管路智能对接装置可应用于低空设备发动机的性能测试，目前已有多家企业向团队成员抛来合作生产的橄榄枝，意向订单10余台。